做樹脂字準備工作（所需工具材料）
  1.字殼（字盒）2.電子稱（精確到0.01克）3.一次性筷子、杯子、手套4.中性透明玻璃膠/熱熔膠（******選擇用熱熔膠）5.白色反光漆（烤漆或者汽車漆，必須都是帶固化劑的）6.模組或燈條7.刻好的亞克力板
工藝流程：
1.做好字模，字殼內部周邊先刷白色反光漆。
2.布置好線路，把燈條或模組裝進去，用膠固定。
3.放上亞克力板，周圍打上膠，檢查是否漏膠。 
注意：
1）字模內壁可以涂反光漆，使光源發(fā)出的光在字模內部反復折射，避免光源損失。
2）亞克力板材跟模具的接縫要用熱熔膠密封，而且必須密封，以免樹脂泄露。   
3）調配樹脂膠水材料?！続+勻光劑+色漿 +B】(注意：做白色字和熒光色系列勻光劑添加百分之二，其他顏色百分之三，做白色字色漿添加千分之零點七，其他顏色字色漿均加千分之五，顏色熒光系列色漿添加千分之一點四，量從少慢慢添加調配，色漿添加過多易導致樹脂字成型后不透光，數(shù)值僅供參考，具體以實際調色為準)
即: 3份A劑（樹脂白色桶） +勻光劑（A劑的2%）+色漿（A劑千分之零點七）+1份B劑（固化劑藍色桶）
例如：A劑(30g)+勻光劑（0.6g）+色漿（0.021g）+B劑(10g)
注意：色漿勻光劑均是添加在A劑里邊并充分攪拌，攪拌均勻后加入B劑再次攪拌均勻。
4.澆鑄配好的樹脂材料。樹脂澆鑄層厚度約為6mm左右，將調配好的樹脂澆鑄于透明亞克力板上，樹脂液面距離模具頂部平齊時停止?jié)茶T，待完全流平后再次澆鑄以達到飽和的狀態(tài)。（注意：目前樹脂字市場灌膠方法分1次灌膠成型和分2層灌膠都有，分2層灌膠的需等膠水表干后再進行第2層灌膠，僅供參考）
5.自然溫度，或者加溫固化使樹脂固化完畢。    
6.修理不妥當?shù)牡胤健?nbsp; 
7.注意：1）以上所說是常規(guī)字，如果字體過大，樹脂厚度應該加厚至8mm左右，防止樹脂和字殼脫裂，且字體過大時樹脂澆鑄量不能太多，應分幾次澆鑄，以免產(chǎn)生熱量太大使亞克力板燒焦。
2）A和B混合好之后必須在10分鐘左右用完（時間越長樹脂會逐漸的變稠，如果感覺粘稠度還能進行澆注，則可以繼續(xù)使用），如不能用完則丟棄處理，不可倒回到A或者B中。    樹脂發(fā)光字制作注意細節(jié)   
1.在溫度環(huán)境較低的時候，最好A料需要預熱到50-60度后才可配比，這是為了保證容易操作和達到******效果。   
2.混合AB兩種料的時候注意是重量比（非體積比），且配比要精確，否則可能無法完全固話或達不到最理想的效果。此材料不能重復使用。  
3.攪拌器具，稱量器具，混合容器等需干燥潔凈，配膠器皿盡量避免金屬，最好用木制品攪拌，以免發(fā)生反應  。
4.攪拌的時候需要一個方向攪拌（不要正反兩個方向都攪），盡量緩慢，不要劇烈動作，這樣是為了避免產(chǎn)生過多的氣泡，攪拌均勻后靜置2分鐘后進行澆鑄。  
5.澆鑄時候最好沿著一個邊角緩慢讓樹脂混合物流入，不可猛灌，這樣也是為了防止氣泡的出現(xiàn)。