產(chǎn)品工藝及分類
亞克力按生產(chǎn)工藝分為澆筑板和擠壓板。澆筑型的板材性能比擠塑型的要好，價格也要貴些。澆筑型的板材主要用于雕刻、裝飾、工藝品制作，擠壓型的通常用于廣告招牌、燈箱等的制作。
澆筑板分子量高，具有出色的剛度、強度以及優(yōu)異的抗化學(xué)品性能。因而比較適合加工大尺寸的標(biāo)識牌匾，相對在軟化過程中時間稍長。這種板材的特點是小批量加工，在顏色體系和表面紋理效果方面有無法比擬的靈活性，且產(chǎn)品規(guī)格齊全，適用于各種特殊用途。
與澆筑板相比，擠壓板分子量較低，機械性能稍弱，柔性比較高。然而，這一特點有利于折彎和熱成型加工，軟化時間較短。在處理尺寸較大的板材時，有利于各種快速真空吸塑成型。同時，擠壓板的厚度公差比澆鑄板小。由于擠壓板是大批量自動化生產(chǎn)，顏色和規(guī)格不便調(diào)理，所以產(chǎn)品規(guī)格多樣性受到一定的限制。
亞克力板材的種類很多。普通板分為透明板、染色透明板、乳白板、彩色板；特種板有衛(wèi)浴板、云彩板、鏡面板、夾布板、中空板、抗沖板、阻燃板、超耐磨板、表面花紋板、磨砂板、珠光板、金屬效果板等。不同的性能、不同的色彩及視覺效果可以滿足千變?nèi)f化的要求。
常用參數(shù)
亞克力板材的厚度一般在2-50mm之間，具體厚度規(guī)格有2mm、3mm、4mm、5mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm，當(dāng)然也可以訂做更厚的亞克力板材。
密度：1.19~1.20g/m3；硬度：M100；吸水率（24h）：1.30%；拉張：破壞系數(shù)700kg/cm2；彈性系數(shù)280000kg/cm2；光線透過率：平行光線，92%，（全線），93%。
（以上數(shù)據(jù)為市場部分廠家產(chǎn)品參數(shù)，不同廠家各有差別，僅供參考）
施工及安裝要求
（1）開料：用開料機對亞克力板材進行切割，需要明確亞克力制品的尺寸，才能準(zhǔn)確地開料，以免材料的浪費。
（2）雕刻：開料完成之后，根據(jù)亞克力制品的形狀要求對亞克力板材進行初步雕刻，雕刻成不同形狀的圖形。使用激光切割可以切割加工各種非常復(fù)雜的圖案、文字或者LOGO等。
亞克力字雕刻
（3）拋光：在開料、雕刻、打孔之后邊緣都比較粗糙，易刮傷手，所以采用拋光工藝，拋光分為砂輪拋光、布輪拋光和火拋，需根據(jù)產(chǎn)品而選擇不同的拋光方式。
（4）修邊：經(jīng)過開料或雕刻處理之后，亞克力板材邊緣比較粗糙，所以要使用修邊機進行亞克力修邊處理。
（5）熱彎：通過熱彎可以使亞克力變換成不同形狀，在熱彎中也分為局部熱彎和整體熱彎。
（6）打孔：這個工藝更具亞克力制品的需求，有的亞克力制品中有小圓孔，這一步就是要用到打孔工藝。亞克力可以直接使用鉆床打孔，也可以使用CNC打孔。
（7）絲?。嚎蛻羧缧枰故咀约旱钠放芁OGO或宣傳語，應(yīng)選擇絲印，絲印分為單色絲印和四色（CMYK）絲印兩種方式。
（8）撕紙：撕紙工藝是絲印和熱彎工藝前進行處理的步驟，因為亞克力板出廠之后會有一層保護紙，絲印和熱彎前必須撕掉粘貼在上面的貼紙。
（9）黏合、包裝：粘接是一個非常重要的工藝，全靠手工來加工，所以這個時候員工的經(jīng)驗就很重要了，而且對亞克力制品的粘接過程要嚴(yán)格的控制，不但要對著圖紙設(shè)計的位置來進行粘接，還不能粘歪、起泡、粘接不牢，這樣嚴(yán)格控制出來的產(chǎn)品才會經(jīng)過允許出貨。 這兩步是亞克力制品工藝中的最后兩步，完成的整個亞克力制品的組裝和出廠前的包裝。
